Vi beskriver ganske enkelt de klyngede rørformede elementer, der bruges i den nye PTC-varmer til energikøretøjer. Som en professionel PTC-varmer, ny producent af PTC-varmer til energikøretøjer, vil vi gøre vores bedste for at organisere og udgive forskellige relateret viden og tjene dig helhjertet.
Valg af PTC-komponent PTC-komponenternes egenskaber og kvalitet er de nøglefaktorer, der direkte bestemmer ydeevnen af PTC-varmeprodukter. De nuværende PTC-varmeelementer, der anvendes i termostatiske varmelegemeprodukter, såsom varmelegemer, er alle højtemperatur-PTC-elementer, og Curie-temperaturen er højere end 120°C. Sammenlignet med lavtemperatur PTC-elementer er der store forskelle i fremstillingsprocessen og ydeevneparametre. Gode PTC-egenskaber er grundlaget for at opnå en god varmeydelse.
De vigtigste parametre, der overvejes ved valg af PTC-komponenter:
(1) Rumtemperaturmodstand R25: for 110~220V spænding er R25 generelt 100Ω~10KΩ, når den bruges til 6~24V, er R25 0,5~5Ω. Under normale omstændigheder er R25 lille, startstrømmen er stor, opvarmningen er hurtig, og strømmen er også stor. Men evnen til at modstå spænding er dårlig.
(2) Curie-temperaturen TC skal være moderat: under visse forhold kan stigende TC øge varmerens strømforbrug, men TC er for høj (større end 260 ℃), så PTC-elementelektroden er tilbøjelig til at ældes, væsentligt forkortet livet, og ofte ledsaget af termisk sammenbrud. Så generelt vælg PTC varmeelement med Curie temperatur under 260 ℃.
(3) Modstandsspændingen skal være høj: mindst to gange arbejdsspændingen skal garanteres for at forhindre elektrisk nedbrud.
(4) Temperaturkoefficienten for modstand bør være stor: generelt større end 14 for at sikre, at den påvirkes mindre af miljøtemperaturændringer.
(5) Den indledende impulsstrøm bør være moderat: Generelt bør impulsstrømmen være mindre end det dobbelte af værdien af den stabile arbejdsstrøm.
Lille størrelse og høj effekt: Varmeren skal bruge klyngede rørformede elektriske varmeelementer. Varmeresponsen er hurtig, temperaturstyringspræcisionen er høj, og den omfattende termiske effektivitet er høj. Høj opvarmningstemperatur: varmelegemedesign-høj opgavetemperatur kan nå 850 ℃. Middeludgangstemperaturen er gennemsnitlig, og temperaturstyringens nøjagtighed er høj. Bredt anvendelsesområde og stærk overensstemmelse: Varmelegemet kan bruges eksplosionssikre eller populære steder. De eksplosionssikre kvaliteter kan nå dⅡB og C kvaliteter, og trykmodstanden kan nå 20MPa. Lang levetid og høj pålidelighed: Varmelegemet er lavet af ekstraordinære elektriske varmematerialer, designet til at have en lav effektbelastning på overfladen og vedtager flere vedligeholdelser, hvilket i høj grad øger sikkerheden og levetiden for den elektriske varmelegeme. Fuldautomatisk styring: Varmekredsløbet er designet i henhold til kravene, hvilket kan lette fuldførelsen af aktiv styring af parametre som udgangstemperatur, flow og tryk, og kan forbindes med computere. De energibesparende resultater er tydelige, og næsten 100 % af den varme, der genereres af den elektriske energi, overføres til varmemediet.