Virksomheden har specialiseret sig i produktion, forskning og udvikling af specielle præcisionselektriske varmerør, varmerør, elektriske varmeledninger mv. Det er en aktieteknologivirksomhed, der integrerer design, forskning og udvikling, produktion og salg af elektrisk varmeudstyr. Virksomheden har sit eget tekniske team og strenge kvalitetskontrol. Instituttet forsker løbende i og udvikler nye produkter og fører et stramt og omfattende kvalitetstilsyn med produkterne. Og allerede har stærk produktionsstyrke og konkurrenceevne, markedet fortsætter med at ekspandere, og produkterne sælges hjemme og i udlandet. Virksomheden har altid overholdt princippet om "Quality First, Customer First" og forretningsfilosofien om "At vinde kundernes tillid med fremragende kvalitet". Vandt vores kunders tillid og support.
Det er mere end 30 år siden etableringen af vores fabrik. Væksten i disse 30 år er synlig, og oplevelsen er rig. Virksomheden har strengt revideret og testet hvert produkt siden dets oprettelse, og kun kvalificerede produkter fik lov til at strømme til markedet.
Hvorfor sælges de elektriske varmerør, der produceres af vores fabrik, så godt på markedet? Svaret er ja. Fordi produktionen af elektriske varmerør sker i overensstemmelse med en bestemt proces, er det bedre at inspicere alle led, herunder det færdige produkt. Fordi hver proces er strengt kontrolleret, bliver det færdige produkt testet, og det kvalificerede er kvalificeret. Formålet med dette er at gøre kunderne mere sikre på at købe vores virksomheds produkter. Vores virksomheds sande kontrol af produkter er også den største respekt for kunderne. Med venlig hilsen.
Processtrømmen i vores virksomheds produktion af elektriske varmerør er som følger:
Skæring: Skæring i rustfrit stål ved skæremaskine;
Trådvikring: automatisk elektrisk varmetråd til motorvikning;
Pulver tilsætning: Pulverpåfyldningsmaskinen sætter den elektriske varmetråd og pulveret i stålrøret;
Krympende rør: rørsvindingsmaskine komprimerer stålrør;
Rørskæring: Fjern procesproppen i begge ender af den lille drejebænk;
Annealing: varmebehandling i en elektrisk udglødningsovn;
Grave: Gravemaskine graver magnesiumpulveret ud i munden;
Skærestang: Den lille punch gør de to terminaler samme længde;
Mellemliggende inspektion 1: højspændingsværdien, højspændingsmålerens, modstandsmålerens og målebåndsrørets højspændingsværdi, modstand og størrelse;
Ovn eller elektrisk ovn høj temperatur udstødning, lille drejebænk til bilrør hoved;
Polering maskine polerer begge ender;
Mellemliggende inspektion 2: Kontroller poleringskvaliteten;
Svejsning: svejserør og -tarme til lysbuesvejsningsmaskiner (skruer);
Rørbøjning: rørbøjningsmaskine;
Ovnen dræner fugt, og isoleringsmåleren registrerer isoleringsydelsen;
Polering af maskiner;
Svejseindsatser til elektriske svejsemaskiner;
Forsegling, fugttæt;
Afsluttende inspektion: fuld elektrisk, udseende og størrelse inspektion for højspændingsinstrument, isoleringsmåler, modstandsmåler, målebånd og caliper;
Færdig produktemballage. Udfør inspektion af færdige produkter igen. Kvalificeret flow til markedet og ukvalificeret, genanvendt og ødelagt.
I overensstemmelse med produktionsprocessen for vores elektriske varmerør har virksomheden altid fastholdt forretningsfilosofien om at vinde kundernes tillid med fremragende produkter. Forskellen i forretningsfilosofi gør også en forskel for produktets kvalitet.
