Procesteknologi af glimmer
Behandle
Fordelelsen af glimmermalm er berigelsesprocessen af rå glimmer. Rå glimmer refererer til glimmerkrystaller af enhver tykkelse med et konturareal større end eller lig med 4 cm2 i den rå malm. Mængden af råglimmerindhold i råmalmen kaldes indholdet af råglimmermalm, som normalt udtrykkes ved vægten af råglimmer pr. enhed malmvolumen (kg/m3). Forholdet mellem den samlede vægt af rå glimmer i koncentratet opnået ved fordelingen og den samlede vægt af rå glimmer indeholdt i råmalmen kaldes genvindingsgraden.
I industrien forarbejdes det hovedsageligt direkte fra glimmer naturlige krystaller til det ønskede produkt. Jo større glimmerkrystal uden defekter, desto højere er dens økonomiske værdi, så i processen med glimmermalmfornyelse er det nødvendigt at beskytte den naturlige krystal af glimmer så meget som muligt mod ødelæggelse.
På nuværende tidspunkt, til fordel for glimmerstykker med et krystalkonturareal større end 4 cm, udføres det hovedsageligt i henhold til forskellen i form og friktionskoefficient mellem glimmerkrystal og gang, og de almindeligt anvendte metoder omfatter håndvalg, friktionsvalg, og formvalg. For den fragmenterede glimmer med et krystalkonturareal på mindre end 4 cm sorteres det hovedsageligt efter forskellen mellem dets fysiske og kemiske egenskaber og gangoverfladen, og den anvendte metode er flotation.
(1) Mica beneficiation metode og dens proces
en. Håndvalg
Arbejdere plukker glimmer, der er blevet adskilt fra hinanden på minedriften eller malmbunken i grubemundingen; De sammenføjede kroppe af glimmer og gang knuses med en håndhammer, og glimmeren udvælges.
b. Friktionsfornyelse
Ifølge forskellen mellem glidefriktionskoefficienten for lamellglimmerkrystallen og rullefriktionskoefficienten for den runde gang, er glimmerkrystallen og ganggangen adskilt. Et af de anvendte udstyr er den skrå pladesorterer. Maskinen er sammensat af et sæt skrå metalplader, hver skrå plade er 1350 mm lang og 1000 mm bred, og hældningsvinklen på den næste skrå plade er større end hældningsvinklen på den forrige skrå plade. Den nederste ende af hver skrå plade efterlader et hul til opsamling af glimmerkrystaller, og dens bredde falder i rækkefølgen af de skrå plader. Forkanten af spalten er udstyret med trekantede overløbsplader. Under sorteringsprocessen ruller store gangsten ned til bunken; Glimmer og mindre årede sten blokeres af overløbsplader og falder gennem et mellemrum til en diagonal plade. Ovenstående proces gentages sekventielt på den skrå plade for gradvist at adskille glimmer fra gang. På nuværende tidspunkt er friktionsforædlingsprocessen og -udstyret ikke perfekt, så metoden har ikke været udbredt i glimmermalmforædling.
C. Form fordel
I henhold til de forskellige former for glimmerkrystaller og gang er evnen til at passere gennem sigtespalterne og sigtehullerne på sigten i sigten forskellig, så glimmer og gang er adskilt. Ved udvælgelsen anvendes en sigte med mere end to lag af forskellig sigteoverfladestruktur, og det første lag sigte er generelt strimmelformet; Den anden skærm er firkantet. Når den rå malm kommer ind i sigteoverfladen, kan der på grund af vibrationer eller rulning, flageglimmer og små stykker gang lække fra sigtespalten til den anden sigteoverflade; Fordi det andet lag er en gittersigte, kan det sigtes for at fjerne gang og efterlade flagende glimmer. Formbeneficieringsmetoden har fordelene ved simpel proces, mindre udstyr, høj produktivitet og god sorteringseffekt, så den har været meget brugt i glimmerminer.
Processen med glimmer
en. Flotation
Sortering udføres i henhold til de forskellige overfladefysiske og kemiske egenskaber af glimmer og gang. Malmen knuses og formales for at dissociere glimmermonomeren, og under påvirkning af midlet bliver glimmeren til et skumprodukt og adskilles fra gangen. Glimmerflotation kan udføres i sure eller alkaliske opslæmninger, og kationer af aminer med lange kulstofkæder og anioner af fedtsyrer er opsamlere af glimmer. I glimmerflotationsprocessen kræves tre trin med grov selektion og tre trin i selektion for at opnå glimmerkoncentrat. Derfor udvælges glimmermalmflydere til at genvinde glimmer og finkornet glimmer under 14 mesh i pegmatitter og glimmerskifer. I Kina er der endnu ikke produceret og anvendt glimmermalmflotation.
B. Vinding
Glimmervinding opnås for det meste gennem specialudstyr. Processen er generelt som følger: knusning→ sigtning og sortering→ udvinding. Efter malmen er knust, danner glimmer stort set flager, mens gangmineraler feldspat, kvarts og andre klumpede partikler. I henhold til dette er de udvalgte materialer forudinddelt i smalle partikelniveauer ved multi-level sortering, og der bruges specielt opvindingsudstyr til at sortere efter forskellen i deres suspensionshastighed i luftstrømmen. Vinningsmetoden er velegnet til områder med mangel på vandkilder og har været brugt i egentlig produktion.
