Arbejdsprincippet for silicagelelementet er, at når det ikke-metalliske superledende ion-varmekildeelement får strøm, genereres terminalspændingen. Under virkningen af det elektriske felt kolliderer de bevægelige elektroner og ioner voldsomt, og højhastighedsfriktion genererer felteffektvarme.
På nuværende tidspunkt har Ag, Cu og A1 gode egenskaber ved varmematerialer, og deres specifikke modstand er henholdsvis 1,63, 1,694 og 2,67. Disse tre slags materialer kan kun lede elektricitet og er fremragende materialer, der ikke genererer varme. Det ikke-metalliske superledende varmemateriale, vi bruger, har en specifik modstand på 0,22, hvilket er mere end 7 gange Ag, og kaldes et superledende materiale. Tilsætning af superledende råmaterialer til varmepladen reducerer tykkelsen af varmelaget på det ikke-metalliske superledende ion-varmekildeark, reducerer enhedens tværsnitsareal af den passerende strøm, øger antallet af elektroner og øger varmelagets temperatur og reducerer varmekapacitetsforholdet. Felteffekten opvarmning og opvarmning hurtigt opnås, og formålet med høj effektivitet og energibesparelse realiseres.
Specialformet varmeleget i silikongummi.jpg
Det ikke-metalliske superledende ion-varmekildeark opvarmes jævnt, hvilket ændrer opvarmningsmetoden for modstandstrådens lineære struktur og den cylindriske struktur af kvarts- og carbonstængerne. Det overvinder manglerne ved det store varmekapacitetsforhold og store termiske inerti i varmeelementet og reducerer afstanden til varmeoverførselsmesonen. Temperaturforskellen mellem varmeelementet og varmelederen reduceres, og opvarmningstemperaturen er i overensstemmelse med den konstruerede brugstemperatur. Forkort opvarmningstiden og reducer varmetabet betydeligt.
Elektriske egenskaber, klikstyrken er 90-98KV/mm2, det er den dielektriske konstant og dielektriske tabstangens, der ændrer sig meget lidt i et bredt temperatur- og frekvensområde. Den dielektriske konstant er ikke kun mindre end for almindelige organiske materialer, men falder også med stigende temperatur. Det har fordelene ved lysbue modstand og corona modstand. Det er en råvare mellem organisk og uorganisk. Det producerer SiO2-selvhjulpenhed, når det brændes ved høje temperaturer.
Varmepladen har varmebestandighed og fremragende termisk oxidationsstabilitet. I henhold til forskellige temperaturbehov kan der produceres fire sorter. Levetiden på 200 ℃ er 50 år, levetiden på 300 ℃ og 540 ℃ er 8 år, og levetiden på 800 ℃ er 5 år. Kold modstand, den kan bruges ved -50 ° C, og dens ydeevne forbliver uændret efter gentagne påvirkninger af kulde og varme.
Klæbende egenskaber, kan belægges på overfladen af glas og keramik
Tekniske parametre for elektrisk varmelegeme:
1. Energibesparende indikatorer: Den elektriske opvarmningsudnyttelsesgrad for generelle elektriske varmeprodukter øges med mere end 10-30%.
2. Dielektrisk styrke: modstå spænding 1.25KV-25KV.
3. Sikkerhedsydelse: ikke bange for vand, ikke bange for tør forbrænding, ingen lækage, lækstrøm er 0,02-.06mA
4. Levetid: under 200 ℃, mere end 50 års langvarig brug.
5. Driftsspænding: 6V-380V, enten AC eller DC.
6. Varmeelementet er tyndt: ionarkets tykkelse er 0,25-0,9 mm, og tykkelsen af varmelaget er 0,02-0,2 mm, hvilket er mindre end det lineære varmeelement.
7. Nøjagtig temperaturregulering: hurtig opvarmning, hurtig afkøling, lav specifik varmekapacitet, lille termisk inerti og ensartet temperatur.
8. Tilfældig form: Det kan laves til rektangel, cirkel, kurve, ring osv. I henhold til de faktiske behov.
9. Opvarmningstemperatur: 20-800 ℃ kan vælges vilkårligt.
10. Nominel effekt: Den nationale standard er 5-10%, og teknologien kan være ± 1%.
11. Kredsløb: kan laves til ethvert formmønster, sammensat af serier eller parallelt.
12. Sanitet og miljøbeskyttelse: intet vand, ingen olie, ingen forurening, ingen støj, ingen lugt, det er en slags grønt varmeelement og varmefilm.
Ovenstående er det relevante indhold, der blev introduceret for dig af redaktøren af varmefilmproducenten, jeg håber, det vil være nyttigt for dig.
