Teflon spray højtydende specialbelægninger er fluorbelægninger baseret på polytetrafluorethylen (begge translittereret fra Teflon), og Teflon spray højtydende specialbelægninger er fluorbelægninger baseret på polytetrafluorethylen (begge translittereret fra Teflon). PTFE spraybelægning er en slags højtydende belægning, der integrerer varmebestandighed, kemisk inerti, fremragende isoleringsstabilitet og lav friktion og har omfattende fordele, som andre belægninger ikke kan matche.
Fleksibiliteten af dens anvendelse gør det muligt at bruge den i næsten alle former og størrelser. PTFE sprøjtning kan opdeles i flere grundtyper: TFE, FEP, PFA og ETFE.
Teflon spray PTFE: PTFE (polytetrafluorethylen) non-stick belægning kan bruges kontinuerligt ved 260 grader, med ekstrem lav friktionskoefficient, god slidstyrke og god kemisk stabilitet ved 290 grader.
Teflon spray FEP: FEP (fluoreret ethylen propylen copolymer) non-stick belægning smelteflow under bagning for at danne en porøs film, med god kemisk stabilitet og fremragende non-stick egenskaber, brugstemperaturen er 200 grader.
Teflonspray PFA: PFA non-stick belægning, som FEP, danner en porøs film under bagningsprocessen, og dens fordele er høj kontinuerlig brugstemperatur, brugstemperatur på 260 grader, stærk hårdhed og sejhed, især velegnet til højtemperatur anti- klæbe- og kemikalieresistensapplikationer.
Teflon Spray ETFE: ETFE er en ethylen-tetrafluorethylen-copolymer. Harpiksen er en sej fluorpolymer, der danner en holdbar belægning, der er kemisk modstandsdygtig og arbejder kontinuerligt ved 150 grader.
Teflon sprøjtning:
For det første oversigten over dispersionsbelægningen
Dispersionsbelægning behandles ved jævnt at fordele belægningsmaterialet i et opløsningsmiddel til dannelse af en dispergeret væske (faste stoffer blandet i en væske). Denne blanding forstøves med højtryksluft og sprøjtes på overfladen af emnet.
II. (1) Forberedelse af emner
For at opnå tilstrækkelig overfladevedhæftning på overfladen af emnet, skal alt fedt først fjernes fra overfladen, der skal coates. Vi opløser olien med et organisk opløsningsmiddel og opvarmer den til omkring 400 grader for at få den til at fordampe fuldstændigt. I næste trin renses emnet, og overfladen råsandblæses. Brugen af klæbemidler (primere) kan forbedre belægningens evne til at klæbe til overfladen af emnet.
Pulverlakering
Pulverpartiklerne blæses ud af opsamleren med trykluft, og på vej til sprøjtepistolens dyse er der en elektrostatisk zone. Da partiklerne bærer den samme elektriske ladning, frastøder de hinanden på deres flyvebaner og danner en ensartet sky. Det emne, der skal males, slibes for at skabe en elektrostatisk zone mellem pistolen og emnet. Pulverpartiklerne tiltrækkes af emnet og fæstnes til emnet.
Pulversmeltning
Inden for belægningsteknologi er der principielle forskelle mellem højtemperatursprøjtning og lavtemperatursprøjtning. Hvis der anvendes højtemperatursprøjtning, er substratets temperatur højere end pulvermaterialets smeltetemperatur, og pulverpartiklerne er dækket af det. På denne måde smeltes pulveret under sprøjteprocessen.
(2) Forberedelse af emner
For at opnå tilstrækkelig overfladevedhæftning på overfladen af emnet, skal alt fedt på overfladen, der skal coates, først fjernes. Vi bruger organiske opløsningsmidler til at opløse fedtet og opvarme det til omkring 400 grader for at gøre det fuldstændig fordampet. I næste trin renses emnet mekanisk og ru med sandblæsning. Vedhæftningen af belægningen til overfladen af emnet kan forbedres ved at påføre et bindeadditiv (primer).
