Formtemperaturmaskinen bruger et elektrisk varmerør af flad flangetype. Formtemperaturmaskinen har hovedsageligt en olietemperaturmaskine og en vandtemperaturmaskine, det vil sige, at varmemediet er olie og vand. Nu har hovedvarmerøret problemer, der alle er opvarmning af vand og varmemiljøet. Det er sådan her: trykket er 5-10 kg, arbejdstemperaturen er 130-180 ℃.
Problem: 304 rør med diameter 12, magnesiumpulver er SHGZ-8A# medium og høj temperatur pulver, elektrisk varmetråd er 0,65 jernkromtråd, varmerørets længde er 800 mm, kold ende i begge ender er 65 mm, effekt er 10w/cm2, kundebrug Det brast i hjørnet efter 10 dage, og denne situation oplevede kundens oprindelige leverandør også. 40-60 af 100 pinde blev knækket efter hinanden.
Analyseudtalelse: Fordi varmemiljøet ligner opvarmningen i kedlen, vil der dannes vanddamp, som vil medføre, at elvarmerøret bliver beskadiget, når det er tørt ved meget høj temperatur. Arbejdstemperaturen er 180 ℃, det maksimale tryk er 10 kg.f/cm2, og vandet er i I dette miljø vil der blive genereret mange bobler, især i nærheden af den bøjede del. Jo højere temperatur, jo flere bobler. Delen med bobler svarer til lokal tørbrænding. Overfladetemperaturen er omkring 475 ℃. Fænomenet "skørhed" kan ikke modstå det høje tryk i og uden for røret, hvilket resulterer i fænomenet med, at røret sprænger på grund af skørhed. Dette er naturligvis også relateret til kvaliteten af selve røret, strukturen af kundens's udstyr, vandkvaliteten og den korrekte brugsmetode.
Antyder:
(1) Rørmaterialet ændres til 316L, 321, 840 eller 800, og rørets vægtykkelse er større end 1 mm
(2) Udskift magnesiumpulver med højtemperaturpulver
(3) Densiteten af magnesiumpulver skal være større end 3,2 g/cm3
(4) Varmebehandling ved 1000 ℃ ved bøjningen
(5) Flad ud i svinget
(6) AB harpikslim til tætningsmateriale
(7) Isolationsmodstanden er større end 10.000 megohm, når man forlader fabrikken
(8) Styrk kvalitetskontrollen i produktionsprocessen.